加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。鋁封頭成型時(shí)，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過(guò)420度，不銹鋼碟形封頭，當(dāng)式件溫度降至300度以下時(shí)，不適宜繼續(xù)熱成形。鈦封頭應(yīng)該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫?zé)岢尚螘r(shí)工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應(yīng)該超過(guò)800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。熱成形溫度在600度之上時(shí)，工作表面應(yīng)該采用耐高溫涂料或者其他的防護(hù)措施以防止表面氧化污染；熱成形溫度為500－600度時(shí)，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。

不銹鋼封頭壓力容器技術(shù)條件

1、使用條件比較苛刻。壓力容器不但承受著大小不同的壓力載荷和其他載荷，而且有的還是在高溫或深冷的條件下運(yùn)行，工作介質(zhì)又往往具有腐蝕性，工況環(huán)境比較惡劣。

2、容易超負(fù)荷。容器內(nèi)的壓力常常會(huì)因操作失誤或發(fā)生異常反應(yīng)而迅速升高，不銹鋼橢圓封頭，而且往往在尚未發(fā)現(xiàn)的情況下，容器即已。

3、局部應(yīng)力比較復(fù)雜。例如，山西封頭，在容器開孔周圍及其他結(jié)構(gòu)不連續(xù)處，常會(huì)因過(guò)高的局部應(yīng)力和反復(fù)的加載卸載而造成疲勞。

4、常隱藏有嚴(yán)重缺陷。焊接或鍛制的容器，常會(huì)在制造時(shí)留下微小裂紋等嚴(yán)重缺陷，這些缺陷若在運(yùn)行中不斷擴(kuò)大，或在適當(dāng)?shù)臈l件下都會(huì)使容器突然。

      球冠形封頭是部分球面與圓筒直接連接，因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，不銹鋼平底封頭，常用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。由于球面與圓筒連接處沒(méi)有轉(zhuǎn)角過(guò)渡，所以在連接處附近的封頭和圓筒上都存在相當(dāng)大的不連續(xù)應(yīng)力，其應(yīng)力分布不甚合理。

      封頭受力好這是毋庸置疑的；大家一般都選用它，但是在你需要嚴(yán)格控制封頭高度的時(shí)候碟形封頭是一個(gè)不錯(cuò)的選擇，他可以比橢圓封頭的高度小一些到抵消多少根據(jù)尺寸定。