不銹鋼封頭的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，鋼材經(jīng)滾壓成型后，形成一個截面斷開的圓形管坯，在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個或一組阻抗器，阻抗器與管坯開口處形成一個電磁感應(yīng)回路，在趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下，管坯開口處邊緣產(chǎn)生強(qiáng)大而集中的熱效應(yīng)，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融狀態(tài)的金屬實(shí)現(xiàn)晶間接合，冷卻后形成一條牢固的對接焊縫。

隨著現(xiàn)代煤化工技術(shù)迅猛發(fā)展，不銹鋼半球形封頭， 裝置大型化已成發(fā)展趨勢， 大型反應(yīng)器、 塔器及球罐的應(yīng)用不斷增多。壓力容器焊后熱處理，是壓力容器制造過程中快要結(jié)束階段的關(guān)鍵過程， 具有十分重要的作用。 它不僅可以消除或降低焊接殘余應(yīng)力，改善焊接熱影響區(qū)和焊縫金屬的顯微組織， 還可以減少焊接接頭延遲裂紋和斷裂的發(fā)生， 延長設(shè)備的使用壽命。 焊后熱處理的效果，是由焊后熱處理工藝來保障的。 同時焊后熱處理的質(zhì)量直接影響到壓力容器的整體內(nèi)在質(zhì)量。 與焊縫缺陷不同，大型壓力容器焊后熱處理不能返工，熱處理耗時長、投入費(fèi)用較大。因此， 要求壓力容器焊后熱處理，一次成功。

      不銹鋼封頭經(jīng)過熱加工后還存在少量的碳化物。為了提高耐蝕性，可在IlOO℃左右中加熱，使所有的碳化物都溶入奧氏體，然后水淬快冷至室溫。這種熱處理即固溶處理，可提高材料的耐蝕性并使鋼軟化。因其特殊的形狀如果冷卻方法不當(dāng)，不銹鋼橢圓封頭，很可能導(dǎo)致固溶不充分或形狀嚴(yán)重變形，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。不銹鋼封頭經(jīng)過熱加工后還存在少量的碳化物。為了提高耐蝕性，可在IlOO℃左右中加熱，使所有的碳化物都溶入奧氏體，然后水淬快冷至室溫。這種熱處理即固溶處理，上海封頭，可提高材料的耐蝕性并使鋼軟化。因其特殊的形狀如果冷卻方法不當(dāng)，很可能導(dǎo)致固溶不充分或形狀嚴(yán)重變形，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。