這是用直徑不同的不銹鋼實現(xiàn)的。重壓應力和表面光熱是一次。應力的不銹鋼有工藝。有力量的不銹鋼帶材工藝也是一種經(jīng)典不銹鋼機械材料的工藝，但量產(chǎn)困難。近年來，不銹鋼平底封頭，伴隨著具有力量的不銹鋼帶材料設(shè)備的迅速發(fā)展，高應力車的懸案以不銹鋼脖子的大量生產(chǎn)取得了很大的進展。特別是加強了不銹鋼封頭和其他不銹鋼封頭工藝組合的反應器，具有更好的強化效果。應力不銹鋼帶的預應力被設(shè)定為通常的兆帕。經(jīng)過應力兆帕噴丸處理，剩余的峰值投入力量，獲得更高的疲勞。不銹鋼制的熱壓工藝術(shù)，主要要求變形的不銹鋼的螺旋帶。不銹鋼封頭熱處理較有效的方法是什么?這是一個先進的非混沌過程，為了防止變形。熱壓技術(shù)不僅能提高不銹鋼封頭的變形和抗力，還可以提高材料的疲勞壽命。

線材是十五毫米以下的不銹鋼封頭，油燒的鐵線和鋼的熱處理是在保護空氣中進行的。保持空氣的熱處理可以消除表面的脫碳和氧化，天津封頭，可以提高材料表面的質(zhì)量。加熱，保護氣氛，進行熱處理。這個過程通常處于螺旋不銹鋼樂隊的形成之前。一些不銹鋼封頭的工廠結(jié)合線材熱處理和不銹鋼封頭的生產(chǎn)，降低成本。加熱處理具有良好的強化效果，不銹鋼碟形封頭，加熱速度快，細化結(jié)晶粒子，減少從表面的脫炭，充分發(fā)展材料的強度和表面的滲透熱處理技術(shù)。近年來，為了獲得可靠的壽命，表面氮化技術(shù)被用于高應力閥不銹鋼帶或其他高應力離合器不銹鋼帶?，F(xiàn)在，對現(xiàn)有技術(shù)采用了低溫氣體的滲透氮。氮化溫度通常是四百五十到四百七十攝氏度，采用了氣體的氮化時間。

        閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊，不銹鋼橢圓封頭，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進行測量，努力減少鍛模的磨損。根據(jù)鍛模的運動方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、不銹鋼封頭輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。