封頭拼接焊縫的一些檢測手段在封頭生產(chǎn)出來之后，不銹鋼球形封頭，有些產(chǎn)品要根據(jù)客戶的合同的需要而進行進行超聲檢測。按合同執(zhí)行之后，經(jīng)過了檢測的之后的封頭才是合格的產(chǎn)品了。在進行時要注意，一定要按規(guī)定進行100%的油罐封頭超聲波檢測。封頭的局部進行超聲檢測的結(jié)果為II級油罐封頭合格，磁粉和滲透檢測，油罐封頭I級合格。當設(shè)計沒有規(guī)定時，每一名的焊式焊接的同樣的材質(zhì)、同規(guī)格的管道的封頭射線檢測百分率，要符合相關(guān)的規(guī)定。且不少一個焊接接頭。如果說管道的口徑有變化，那么封頭的射線檢測的百分率。還是按每個封頭的焊縫的長度來計算的。抽樣檢測的封頭，應(yīng)該由施工單位的質(zhì)量檢查員根據(jù)焊工和現(xiàn)場的情況隨機確定封頭拼接焊縫的油罐封頭一些檢測手段。

不銹鋼封頭技術(shù)方面的指導(dǎo)

       熱浸鍍鋅滲鋁裂紋：如果封頭是用碳素鋼或者低合金鋼制成的，那么當它浸泡在熱鍍鋅或滲鋁的溶液中時，可能會產(chǎn)生裂紋，也就是熱浸鍍鋅滲鋁裂紋，這是由焊接殘余應(yīng)力和加工殘余應(yīng)力共同造成的，因此，在這之前，我們應(yīng)先進行熱處理，去除掉焊接殘余應(yīng)力和加工殘余應(yīng)力，以防這種現(xiàn)象的發(fā)生。

      塑性加工痕跡：封頭出現(xiàn)焊縫時，不銹鋼橢圓封頭，在沖壓成形前，如果能把去除焊縫的余高，那么將會大大提高成形質(zhì)量。對于不銹鋼封頭，也是如此。并且，海南封頭，焊縫與木材的強度存在一定的差異，所以在進行塑性加工時，可能會在表面產(chǎn)生輕微的線狀內(nèi)凹，這不是屬于有害缺陷，大家要注意了，千萬不能搞錯了。

一般地， 結(jié)構(gòu)不太大的壓力容器， 可采用爐內(nèi)整體熱處理。隨著煤化工裝置規(guī)模的不斷擴大，大型反應(yīng)器、塔器、球罐結(jié)構(gòu)設(shè)計隨之大型化，一些超大直徑和超長的壓力容器如塔、 減壓分餾塔、反應(yīng)器等關(guān)鍵設(shè)備，其設(shè)備直徑從幾米到十幾米，其高度從幾十米到超過100m。對于大型壓力容器熱處理，不銹鋼錐形封頭，應(yīng)充分考慮現(xiàn)場條件，采用適宜的熱處理工藝，做好現(xiàn)場熱處理系統(tǒng)工藝設(shè)計，制定詳盡的熱處理方案。