一般地，湖南封頭， 結(jié)構(gòu)不太大的壓力容器， 可采用爐內(nèi)整體熱處理。隨著煤化工裝置規(guī)模的不斷擴(kuò)大，大型反應(yīng)器、塔器、球罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)隨之大型化，一些超大直徑和超長(zhǎng)的壓力容器如塔、 減壓分餾塔、反應(yīng)器等關(guān)鍵設(shè)備，其設(shè)備直徑從幾米到十幾米，其高度從幾十米到超過(guò)100m。對(duì)于大型壓力容器熱處理，應(yīng)充分考慮現(xiàn)場(chǎng)條件，采用適宜的熱處理工藝，做好現(xiàn)場(chǎng)熱處理系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)，制定詳盡的熱處理方案。

依靠對(duì)封頭表面進(jìn)行熱處理，保持空氣熱處理消除掉表面產(chǎn)生的脫氮和氧化情況，能夠提高材料的質(zhì)量，保護(hù)氣氛可以有效減低成本封頭使用要注意組合工藝的技術(shù)和使用在材料使用強(qiáng)度方面有著特殊的處理工藝，現(xiàn)有技術(shù)會(huì)用低溫的氣體來(lái)滲透氮，使得氮化的溫度在四百五十到四百七十度多有，這樣有利于保護(hù)封頭表面，提高封頭的性能特點(diǎn)。

隨著現(xiàn)代煤化工技術(shù)迅猛發(fā)展， 裝置大型化已成發(fā)展趨勢(shì)， 大型反應(yīng)器、 塔器及球罐的應(yīng)用不斷增多。壓力容器焊后熱處理，是壓力容器制造過(guò)程中快要結(jié)束階段的關(guān)鍵過(guò)程， 具有十分重要的作用。 它不僅可以消除或降低焊接殘余應(yīng)力，改善焊接熱影響區(qū)和焊縫金屬的顯微組織， 還可以減少焊接接頭延遲裂紋和斷裂的發(fā)生， 延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。 焊后熱處理的效果，是由焊后熱處理工藝來(lái)保障的。 同時(shí)焊后熱處理的質(zhì)量直接影響到壓力容器的整體內(nèi)在質(zhì)量。 與焊縫缺陷不同，不銹鋼錐形封頭，大型壓力容器焊后熱處理不能返工，不銹鋼半球形封頭，熱處理耗時(shí)長(zhǎng)、投入費(fèi)用較大。因此， 要求壓力容器焊后熱處理，一次成功。