封頭的制造方式

a)小封頭：整體成型;

b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的較多，標準中的要求主要針對它而言;

不銹鋼封頭

c)特大型封頭：因運輸及等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

封頭的拼接位置

拼接的間隔應有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個高應力區(qū)，并且在該區(qū)的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實踐經(jīng)驗，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm)。但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。

缺陷等級評定中存在的問題

1.規(guī)范標準不統(tǒng)一

焊接檢測標準尚未化，都是由、地區(qū)或部門制定，不銹鋼橢圓封頭，不同的標準在缺陷定量及評定方法上都有差別。

2.標準的人為因素

焊接中產(chǎn)生的缺陷對材料的性能會發(fā)生很大影響，其影響程度隨著缺陷的性質(zhì)、大小、位置、厚度的不同而不同。

3.缺陷等級評定與材料的關(guān)系

在進行焊縫檢測前我們需要掌握材質(zhì)、坡口形式、壁厚等原始數(shù)據(jù)，在了解材質(zhì)的同時，不銹鋼碟形封頭，并沒有考慮缺陷對不同材質(zhì)的不同影響，其實，各種材質(zhì)抵抗破壞的能力是不同的，在同樣應力狀態(tài)下，相同尺寸的裂紋在有些材質(zhì)中會開裂、擴展、造成危害；而在另一些材質(zhì)中則不會開裂，不會擴展，不會造成危害。

        閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，封頭，所需要的荷載也減少。但是，應注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進行測量，努力減少鍛模的磨損。根據(jù)鍛模的運動方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、不銹鋼封頭輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。