球形封頭的加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù).板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素.沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法.所以，不銹鋼球形封頭，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓.它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

   中國球形封頭產(chǎn)業(yè)與國外先進(jìn)技術(shù)水平比較，當(dāng)前還存在著很大差距.因而，需要站在戰(zhàn)略的高度，予以多大的支持.球形封頭產(chǎn)業(yè)作為機(jī)械基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，其技術(shù)水平高低，對一個(gè)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展水平具有的代表意義. 球形封頭工藝特點(diǎn)是連鑄薄板坯存在中心偏析，消除連鑄薄板坯中心偏析是進(jìn)一步提高球形封頭管件的關(guān)鍵技術(shù)問題.球形封頭焊后硬化性較大，簡單發(fā)生裂紋. 球形封頭出產(chǎn)工藝簡單，出產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快.球形封頭出產(chǎn)的首要原材料在球形封頭出產(chǎn)成本中占有很大比例，其價(jià)格的改變直接影響不銹鋼沖壓彎頭出產(chǎn)成本的改變.若采用同類型的球形封頭焊接，進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處理.若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用球形封頭焊條.球形封頭的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的彎頭，還可以用相同寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管.

   半球形封頭：即外觀像球體形狀而得名。   半球形封頭尺寸：因這類封頭深度較深，在壓制程度上面存在一定的困難，一般在1500以內(nèi)是用模具直接沖壓成形，在1500以上采用分瓣的形式較多。   半球形封頭制造工藝：直徑在800以下，球形封頭，因直徑較小，均采用模具直接沖壓成型，800mm-1500mm以內(nèi)，壓力容器球形封頭，尺寸較大，沖壓過程中封頭受壓力的影響，會造成一些變形或起包的現(xiàn)象，所以需要先用模具沖壓，碳鋼球形封頭，再用旋壓工藝，更精準(zhǔn)的控制尺寸范圍負(fù)差。   半球形封頭的用途：這類封頭因承壓較強(qiáng)，所以一般高壓容器中比其它形狀封頭使用較多，特別是在一些食品設(shè)備制造、制藥設(shè)備等方面，如夾層鍋，均采用這種形狀的封頭。