對(duì)于技術(shù)，我們希望能夠不斷地進(jìn)行探究，關(guān)于橢圓封頭這款產(chǎn)品，我們一直在盡可能的提升其的使用性能。在這個(gè)過(guò)程中，我們特別注意的是對(duì)耐化學(xué)藥劑以及耐高溫的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的銑削。那么，在進(jìn)行加工的時(shí)候，我們通過(guò)什么有效的辦法能夠提升其的性能呢？      也就是說(shuō)，在進(jìn)行改進(jìn)的社會(huì)，我們需要實(shí)現(xiàn)這樣一個(gè)要求：要在極其短暫的時(shí)間里達(dá)到很大的切削量，而且同時(shí)還需要完成較長(zhǎng)的刀具運(yùn)用壽數(shù)。所以，我們以前所使用的銑刀以及可轉(zhuǎn)位銑刀等，已經(jīng)漸漸地被更的產(chǎn)品所取代。我們使用兩個(gè)不同的環(huán)狀不銹鋼沖壓彎頭袋從兩側(cè)對(duì)軸進(jìn)行密封。在這兩種橢圓封頭袋中，需要銑入同標(biāo)準(zhǔn)的方形支持件。      而為了實(shí)現(xiàn)這一個(gè)要求，我們經(jīng)過(guò)了多次的嘗試。我們終發(fā)現(xiàn)，如果對(duì)鋼袋進(jìn)行濕式加工之后，再運(yùn)用直徑為81毫米而且有六個(gè)刀片的仿形銑刀進(jìn)行加工。當(dāng)切削數(shù)值保持一致的情況下，對(duì)封頭袋上方的平面進(jìn)行特殊的干式銑削，然后在與其他情況進(jìn)行比較的話，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，這種橢圓封頭的使用壽命明顯提高。      那么，在進(jìn)行這些工作的時(shí)候，大口徑橢圓形封頭，具體的流程是怎樣的呢？對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，我們額可以這樣來(lái)理解，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭質(zhì)量管理的主要過(guò)程為：進(jìn)料、理化、下料、熱鍛成型、熱處理、檢查、精處理、檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、制品查驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、包裝，橢圓形封頭廠家報(bào)價(jià)，后是發(fā)運(yùn)。      以上內(nèi)容就是我們?cè)谶M(jìn)行橢圓封頭加工的過(guò)程中，主要會(huì)涉及到的一些問(wèn)題，當(dāng)然，如果我們想要提升橢圓封頭的性能，也需要從這些方面入手，找到解決方案。 

    如果想要橢圓封頭具備比較高的沖擊強(qiáng)度，正常情況下，其取向也要很高才行，但是結(jié)晶度又不可以太低。一般存在的內(nèi)應(yīng)力，以及材料自身的講解和溶解等，都是和橢圓封頭在沖擊的強(qiáng)度上存在較大的關(guān)系。而導(dǎo)致這類因素的主要原因是聚合物的主要原料，和注塑在加工上的工藝條件等，因?yàn)樗芰系奶崾帜＞咴谡麄€(gè)結(jié)構(gòu)和澆口的位置，以及分布和數(shù)目上都會(huì)不同。如果是從原料上來(lái)進(jìn)行分析的話，橢圓形封頭定做，首先原料自身的沖擊的強(qiáng)度上比較低，那么基本都是因?yàn)樵现谢旌系脑偕陷^多，那么橢圓封頭的沖擊強(qiáng)度肯定會(huì)很低。 其中橢圓封頭不管是周向的應(yīng)力，還是經(jīng)向的應(yīng)力實(shí)際上都和殼體的變化有關(guān)，如果在頂點(diǎn)位置上，其軸向的應(yīng)力和環(huán)向的應(yīng)力是相同的話，而赤道上橢圓封頭的應(yīng)力又比較均勻的時(shí)候，那么軸向的應(yīng)力則是拉伸的應(yīng)力，主要是由頂點(diǎn)位置值來(lái)向赤道進(jìn)行遞減的；當(dāng)環(huán)向的應(yīng)力存在的時(shí)候，其橢圓封頭整個(gè)過(guò)渡區(qū)則會(huì)出現(xiàn)不同的壓應(yīng)力，但是長(zhǎng)短的軸比值如果持續(xù)不斷增加的話，在橢圓封頭邊緣處壓應(yīng)力的值必會(huì)迅速的提升，其實(shí)就是封頭如果越淺的話，橢圓形封頭，那么封頭在邊緣位置的壓應(yīng)力則會(huì)越高。橢圓封頭在厚度上不僅要滿足強(qiáng)度的相關(guān)要求，對(duì)于直徑大且薄壁的橢圓封頭來(lái)說(shuō)，在內(nèi)壓下整個(gè)彈性都會(huì)失去穩(wěn)定性，因此橢圓封頭在厚度上必須可以滿足剛度的要求。

       利用這種分析方法能夠?qū)ζ湓谕廨d荷和內(nèi)壓共同作用以及內(nèi)壓作用下進(jìn)行了分別計(jì)算，從而計(jì)算出橢圓封頭開孔接管局部不連續(xù)處的應(yīng)力分布狀態(tài)。在應(yīng)力處沿封頭壁厚方向選取路徑進(jìn)行線性化處理，并將兩種工況作用下的應(yīng)力分類結(jié)果進(jìn)行比較。