橢圓封頭（見左圖）又名為橢圓形封頭、橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。其與蝶形封頭（見右圖）區(qū)別體現(xiàn)在： 　　橢圓封頭在內(nèi)壓作用下趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體恰好相反。也就是說在連接部位產(chǎn)生相反的徑向位移，互相加強(qiáng)抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮（拉）應(yīng)力筒體周向拉（壓縮）應(yīng)力減少橢圓封頭和筒體連接時(shí)是沒有凸變，它有彎曲半徑是連續(xù)的，不產(chǎn)生應(yīng)力，所以可以用在較高壓力的容器當(dāng)中，而碟形封頭連接處是不連續(xù)的，產(chǎn)力應(yīng)力，一般應(yīng)用在低壓容器當(dāng)中； 　　在制造上，特別是對(duì)沖壓成形的、蝶形封頭好加工的多，實(shí)踐出真知。球冠形封頭是部分球面與圓筒直接連接，因布局簡(jiǎn)略，吉林球形封頭，制造方便，常用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。由于球面與圓筒連接處沒有轉(zhuǎn)角過渡，所以在連接處相近的封頭和圓筒上都存在相當(dāng)大的不連續(xù)應(yīng)力，其應(yīng)力分布不甚合理。 　　就受力而言橢圓封頭好，但是碟形容易加按照安裝的要求選用 金屬消耗量：在相同預(yù)設(shè)前提下，各類封頭的金屬消耗量按下列順序依次增大：半球形，橢圓形，蝶形，平板形，綜上所述，橢圓形封頭綜合性能優(yōu)于蝶形。設(shè)備預(yù)設(shè)時(shí)不僅僅只考慮受力，選用碟形封頭有時(shí)是因?yàn)檎w布局尺寸小，比如殺菌設(shè)備等。講其實(shí)的一般設(shè)備不只是容器本體，還有機(jī)械傳動(dòng)和電器部分，純粹做容器的企業(yè)是很難在市場(chǎng)上站患上住腳，橢圓形封頭是由半個(gè)橢球面和短圓筒組成，直邊段的作用是避免封頭和圓筒的連接焊縫處呈現(xiàn)經(jīng)向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀態(tài)。 　　由于封頭的橢球部分經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，故應(yīng)力分布比較均勻，不銹鋼球形封頭，且橢圓封頭深度較半球形少的多，易于沖壓成型，是今朝中低壓容器中應(yīng)用較多的封頭之一。

    半球形封頭深度大，制造困難。如將半球形封頭的半徑加大，而筒體半徑不變，即封頭半徑加大，而筒體半徑是保持不變的。這種無折邊半球形封頭深度淺，具有以下的特點(diǎn)：       

(1)與半球形封頭相比，由于半徑加大，因而厚度也要相應(yīng)增加；       

(2)在球形封頭中，它與筒體的連接處，由于彼此在內(nèi)壓作用下變形的不一致性，將產(chǎn)生邊緣應(yīng)力，局部地區(qū)邊緣應(yīng)力值往往是筒體和封頭正常部位應(yīng)力的好幾倍，因此，無折邊球形封頭受力情況不良，僅能用在低壓場(chǎng)合。為了保證封頭和簡(jiǎn)體連接處不至遭到破壞，要求連接角焊縫采用全焊透結(jié)構(gòu)，并要求封頭內(nèi)半徑月，不得大于圓筒體的內(nèi)徑，以適當(dāng)控制封頭厚度。

   球型封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種.采用中頻感應(yīng)加熱方式對(duì)管子進(jìn)行局部加熱的同時(shí)進(jìn)行機(jī)械傳動(dòng)而彎管，功率高達(dá)120KW，壓力容器球形封頭，可加熱各種大小規(guī)格的管子，加熱快，功率可無級(jí)調(diào)節(jié)，啟動(dòng)性能好，球形封頭生產(chǎn)廠家，性能穩(wěn)定，占地面積小，易操作和維護(hù)。封頭對(duì)金屬坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以制造機(jī)械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。

封頭表面的防護(hù):

1.封頭與筒體組焊后并進(jìn)行 PT檢查和表面酸洗。要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物。

2.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。 

3.防止與碳素鋼直接接觸。

4.不在露天存放，防雨淋。不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

5.防止強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過大。

6.水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于 25mg/L試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。

    球型封頭加工范圍：0°-180°的碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及型鋼圈的熱煨、冷彎制作。并且可經(jīng)加工一管子多個(gè)彎和空間多彎。加工直徑:∮76mm∮325mm加工厚度：3.5mm30mm