隨著現(xiàn)代煤化工技術(shù)迅猛發(fā)展，不銹鋼橢圓封頭廠家報(bào)價(jià)， 裝置大型化已成發(fā)展趨勢， 大型反應(yīng)器、 塔器及球罐的應(yīng)用不斷增多。壓力容器焊后熱處理，是壓力容器制造過程中快要結(jié)束階段的關(guān)鍵過程， 具有十分重要的作用。 它不僅可以消除或降低焊接殘余應(yīng)力，改善焊接熱影響區(qū)和焊縫金屬的顯微組織， 還可以減少焊接接頭延遲裂紋和斷裂的發(fā)生， 延長設(shè)備的使用壽命。 焊后熱處理的效果，是由焊后熱處理工藝來保障的。 同時(shí)焊后熱處理的質(zhì)量直接影響到壓力容器的整體內(nèi)在質(zhì)量。 與焊縫缺陷不同，大型壓力容器焊后熱處理不能返工，不銹鋼橢圓封頭加工廠，熱處理耗時(shí)長、投入費(fèi)用較大。因此， 要求壓力容器焊后熱處理，一次成功。

不銹鋼封頭的鍛造方式

你知道不銹鋼封頭是如何生產(chǎn)的嗎？因?yàn)榉忸^的種類有很多，那么他們的生產(chǎn)方法必然不是普通的生產(chǎn)！封頭的生產(chǎn)需要根據(jù)模具生產(chǎn)，通過模具制作而成的形狀而進(jìn)行生產(chǎn)！那么生產(chǎn)封頭的模具改如何設(shè)計(jì)呢？

封頭生產(chǎn)制造工藝多是用模具沖壓成形；而關(guān)于模具又是鍛件生產(chǎn)；所以模具鍛件時(shí)應(yīng)盡量避免帶小孔、窄槽、夾角，形狀要盡量對稱，即使不能做到軸對稱，也希望達(dá)到上、下對稱或左、右對稱。