設(shè)計模具時應充分利用CAD系統(tǒng)功能對產(chǎn)品進行二維和三維設(shè)計，保證產(chǎn)品原始信息的統(tǒng)一性和性，避免人為因素造成的錯誤，提高模具的設(shè)計質(zhì)量。產(chǎn)品三維立體的造型過程以在鍛造前反映出產(chǎn)品的外部形狀，及時發(fā)現(xiàn)原始設(shè)計中可能存在的問題，同時根據(jù)產(chǎn)品信息，用電腦設(shè)計出加工模具型腔的電極，不銹鋼封頭出廠價，為后續(xù)封頭模具加工做好準備。

在這里力拓封頭便和大家講講不銹鋼封頭的生產(chǎn)流程：

       首先是根據(jù)客戶下單的需求去采購同樣材質(zhì)的鋼板，鋼板的大小長度以及厚度尺寸也要把握好；

       其次是下料，不銹鋼封頭廠，也是要根據(jù)封頭的口徑大小來切割鋼板的面積；

       第三個步驟就是要使用模具和鍛壓設(shè)備讓鋼板變成封頭，這一關(guān)也是技術(shù)含量比較高的環(huán)節(jié)；

       后面的就是一些清洗和修飾工作了，不銹鋼封頭廠家直銷，全部弄好以后就是運載上車發(fā)貨。

加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。鋁封頭成型時，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時應留有清除封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過420度，當式件溫度降至300度以下時，不適宜繼續(xù)熱成形。鈦封頭應該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫熱成形時工件加熱溫度可以提高到大約650度，不銹鋼封頭，但不應該超過800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。熱成形溫度在600度之上時，工作表面應該采用耐高溫涂料或者其他的防護措施以防止表面氧化污染；熱成形溫度為500－600度時，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時應留有清除封頭表面氧化層的裕量。