為了把錐形表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干凈，封頭加工過程中要進行酸洗。從而提高其質量以及產品性能。今天封頭廠家和您聊聊，錐形封頭到底是怎么進行酸洗？

不銹鋼的酸洗鈍化一般包括脫脂、去銹和鈍化幾個過程。具體如下：

1、先根據(jù)待處理的封頭產品情況，確定具體的工藝流程；

2、工作時，戴好勞保物品，將酸液均勻涂滿產品的外表面，進行初步清洗；

3、結束后，大量使用大量清水進行沖洗。在表面形成一層鈍化膜；

4、檢查污物是否處理干凈，凡是不符合要求的產品，要及時進行返工。 

    另外，在加工封頭產品的時候，其焊縫中的飛濺物以及熔渣等雜質必須要徹底清除干凈；同時在產品表面不得有顏色不均勻的痕跡，表面不得有碳鋼的微粒，碳鋼銹色。所得到的鈍化膜應較為均勻統(tǒng)一。經酸洗后的不銹鋼必須進行鈍化處理，其目的是使不銹鋼表面形成一層致密的鈍化膜，以增強抗腐蝕能力。

  球形封頭是由圓形板料沖壓而成的，圓板是簡略的耦幾許與物理非線性為一體的力學分析模型。多年以來，對圓板各種力學性質的研究一直受到廣泛的重視，由于圓板在工程結構中的應用十分廣泛，尤其是各種回轉體構件多由圓板加工。

  通過對圓形板料雙向彎曲受力和變形進行分析，及實際工件成形試驗分析，大型球形封頭定做，將為具體評估材料的可彎曲性、計算成形所需的力、規(guī)劃模具、預告彎曲或沖壓后的回彈以進步產品的尺寸精度、確定成形后工件內的殘余應力，防止在成形過程中發(fā)生裂紋和缺陷以及預告和操控翹曲的發(fā)生提供理論分析依據(jù)，大幅度進步產品質量和出產效率，封頭的制造、查驗與查驗除應符合本規(guī)范規(guī)矩外，還應符合圖樣或訂貨技術協(xié)議需求；封頭制造單位應建立健全符合國家壓力容器安全督查安排有關法規(guī)需求的質量體系。以確保球形封頭質量；封頭的拼焊應由持有相應資格的“鍋爐壓力容器焊工合格證書”的人員擔任；封頭的無損檢測應由持有相應品種和技術等級的“鍋爐壓力容器無損檢測人員”的人員擔任；對分析規(guī)劃的球形封頭進行無損檢測的人員，其技術等級不得低于II級。

   凡制造封頭的鋼板應有以查驗和的供認符號；在制造過程中，如原有供認符號被裁掉或鋼板分紅幾塊，應于鋼板切割前結束符號的；供認符號的表達方式由球形封頭制造單位規(guī)矩；關于有防腐需求的不銹鋼以及復合鋼板制球形封頭，不得在防腐蝕面選用硬印作為材料的供認符號和焊工標志；關于低溫壓力容器用球形封頭及需進行疲憊分析規(guī)劃的球形封頭，不得選用硬印作為材料的供認符號和焊工標志

  球型封頭也稱為球形封頭，是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球型封頭和無折邊球性封頭兩類。球形封頭通常采用碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材料制成。加工方式為高精度數(shù)控車床車削，普通車床精車，山東球形封頭，弧焊等加工等。球型封頭鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質感性能強，適用介質為氣體、液體、蒸汽。球型封頭應用在石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。

  常見的容器封頭有半球形、碟形、橢圓形、無折邊球面、錐形、平蓋等。從受力情況看，依次為：半球形、橢圓形、碟形、錐形、平蓋較差；從制造上看，專業(yè)球形封頭，平蓋較易，其次為錐形、碟形、橢圓形、球形。

   錐形封頭受力不佳，但有利于流體均勻分布和排料，使用也較多。球型封頭一般用在高壓設備或者中高壓的有色金屬設備上，球形是受力狀況很好的形狀，這樣做是為了節(jié)約材料成本。用厚度計算公式，球型封頭的厚度計算結果只有圓筒的一半。既然球形封頭受力情況很好，為什么壓力容器中較少采用，而大多采用橢圓封頭呢？其主要原因就是半球型封頭因為制造工藝復雜難度較大，壓力容器球形封頭，球形封頭制造成本較高，所以，對于一般中低壓容器來說，大部分采用的是橢圓形封頭。所以造價比橢圓封頭高很多。