在石油化工壓力容器制造過(guò)程中，大型分瓣封頭生產(chǎn)廠家，大直徑的球形封頭因受到企業(yè)加工設(shè)備能力限制而不能自行加工成型，大型分瓣封頭價(jià)格，只有靠外委解決，耗資大?，F(xiàn)介紹一種分部熱沖壓成型后組焊大型球形封頭的工藝技術(shù)方法，即將大直徑的球形封頭分為周邊多瓣片和頂圓板兩部分，分別對(duì)其分瓣片和頂圓板進(jìn)行沖壓成型后，再組焊成型大直徑球形封頭工藝及模具設(shè)計(jì)技術(shù)。

      橢圓形瓜瓣封頭母線的簡(jiǎn)化和瓜瓣的展開(kāi)引言 引言瓜瓣封頭是指那些公稱直徑較大而難以整體壓制，需分瓣壓制后拼焊的封頭，大型分瓣封頭定做，其以內(nèi)徑D_n為公稱直徑D_(?)，且a=2b=D_z/2，云南大型分瓣封頭，分瓣為一個(gè)頂瓣和n個(gè)瓜瓣。按標(biāo)準(zhǔn)，封頭母線應(yīng)是滿足方程X~2/a~2+y~2/b~2=1的橢圓曲線，由此封頭瓜瓣的展開(kāi)大多采用文獻(xiàn)[1]推薦的作圖法。

       成型后的過(guò)渡段需經(jīng)預(yù)組裝，預(yù)組裝要求在剛性平臺(tái)上進(jìn)行，下口外基準(zhǔn)圓直徑確定時(shí)須考慮每道拼縫預(yù)留2~3mm收縮余量，預(yù)組裝錯(cuò)邊≤2mm，拼縫焊前棱角≤+5-0mm，這些耐磨質(zhì)料具有分歧的操不銹鋼管帽的鍛造工藝現(xiàn)在有一些鍛件的組織存在著或多或少的缺陷厚壁管帽直銷價(jià)格。對(duì)凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)偏差(δn-C1)，由此可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)和制造兩次在設(shè)計(jì)厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度，封頭沖壓時(shí)拉伸變形較大的轉(zhuǎn)角過(guò)渡區(qū)，以免拼接焊縫在較大變形處被拉壞。