平封頭的幾何形狀突變和頻繁停爐是產生裂紋的主要原因。防焦箱直接受火焰加熱。平封頭邊緣的突變處易產生應力集中。由于封頭底部與防焦箱壁厚不等，因此，平底封頭出售，當鍋爐在運行過程中，工作壓力將使封頭突變處相互約束，產生應力集中。再則，防焦箱封頭裂紋區(qū)外壁所吸收的熱量通過封頭內壁傳給防焦箱內的介質效果差。而端部介質循環(huán)效果也較差。這樣也就減慢了熱傳遞速度，熱能增大，溫度上升。

   折邊錐形封頭的制造工藝，平底封頭定做，包括如下工藝步驟：a.精煉材料：選用6061鋁錠，先將鋁錠在電爐中冶煉，然后鍛制成正負極電極棒，正負極電極棒通電進行自耗成結晶狀態(tài)后爐內抽氣，制成精煉鋁錠；b.鍛制成型：將單重1.5噸的精煉鋁錠在2000噸以上的鍛制成型機上三鐓三拔，然后鍛制成所需厚度的板型鍛件，鍛比≥6，c.利用板型鍛件放樣下料、車光表面、卷制錐體、折邊大口圓角過渡及直邊成形，后進行縮口小端平環(huán)底成形收邊，形成折邊錐形封頭，d.熱處理：對折邊錐形封頭進行固溶和時效熱處理。本發(fā)明的優(yōu)點是：采用上述制造工藝生產出來的折板錐形封頭的重量輕，使用壽命高，而且節(jié)約材料。 

   錐形封頭，產品的球形封頭包含有封頭本體，產品的封頭本體呈錐形結構，且封頭本體邊緣上豎向設置有一呈環(huán)狀的翻邊，不銹鋼平底封頭，環(huán)狀翻邊的中心軸與錐形封頭本體中心軸相重合。本產品錐形封頭，適用范圍廣。

 首先，在沖壓實際應用中，考慮到封頭上開孔對強度的削弱，封頭與筒體對焊的方便。其次，我們在化工設備上常用半個橢球作為容器的封頭，從降低設備高度，便于沖壓制造考慮，封頭的深度淺一些好但，因此ab值不宜過大。橢球頂處的較大環(huán)向拉應力恰好等于橢球周邊(即赤道圈)處的較大環(huán)向壓應力，此時封頭中的較大薄膜應力數值也正好與同直徑、同壁厚的圓筒中的環(huán)向應力相等。橢圓形的封頭中的較大應力還將增大，其環(huán)向應力的較大值將從橢球頂移至橢球周邊處。所以從受力合理的觀點看，橢圓形封頭的ab值不應超過2。第三，若圓筒上開橢圓形圓孔，應盡量使其短軸平行于圓筒的軸線方向。然后在看看封頭的三種應力分析方法有什么異同。首先，我們用解析法解決一些回轉薄殼的應力計算較為方便，但其有一定的局限性，而對于一些形狀不規(guī)則的或有一定厚度的容器應力計算時解析法較為復雜; 其次，封頭的實驗電測法使用范圍較為廣泛，從理論上講，平底封頭，用實驗法測定的應力值接近實際值，但實 驗法誤差產生的來源較多，誤差有時也較大。第三，用有限元法分析應力是一種相對比較精準的方法，它的誤差大小主要取決與人對容器尺寸的測量是否精準，其使用范圍也較為廣泛。