平封頭也稱平底封頭，按外形分為:平底沖孔封頭，平底管板封頭，折邊平封頭，平底封頭(平封頭)常用于大型壓力容器和壓力管道中。 平封頭的殼體材料：碳鋼、不銹鋼、合金鋼 平封頭適用介質：氣體、液體、蒸汽 平封頭的壓制方法:模壓/旋壓 平封頭的壓制設備:壓鼓機、旋壓機 、液壓機 平封頭應用范圍：石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。 平封頭是壓力容器上常用的封堵裝置，在安裝前需要進行檢查，在安裝過程中也有一部分是需要注意的，那么封頭安裝的工作有哪些。 1、運行前檢查：開機前檢查油箱上的油位指示器，如缺油應及時補充至正常油位。檢查周圍環(huán)境是否有影響正常工作的障礙物。開機后應先使設備各部空運轉2～3次，確認各部正常后方可正式工作。 2、作業(yè)操作：將封頭平穩(wěn)放置在工裝的園環(huán)上。將2個插銷拉出至適當位置，大型平底封頭生產商，防止封頭受壓后上移。按下按鈕，大型平底封頭，使壓頭前進或后退即可完成封頭橢圓修正工序。該設備修正封頭直徑為2150-2420mm之間。操作臺上的紅色按鈕是緊急停止按鈕，大型平底封頭出售，工作過程中發(fā)生異常時，按下此按鈕。工作結束后，應及時切斷電源。按規(guī)定保養(yǎng)設備。 3、安全注意要求：油缸不允許超載和超行程使用。液壓系統(tǒng)高壓力不得超過16Mpa。操作工不允許調整溢流閥。設備啟動后，操作工不得擅自離開操作臺，如需離開，應關閉設備，并切斷電源。從事設備調試、維修和保養(yǎng)時，必須切斷電源，使設備完全處于斷電狀態(tài)。

封頭在壓制成型時，焊縫可能會在應力作用下開裂而形成裂紋。但射線探傷對橫向裂紋的檢出有一定局限性，因此提高裂紋檢出率是編制封頭射線探傷工藝的重要目標。這事應選取較小的橫裂檢出角θ。按JB4730要求，縱縫AB級照相K≤1.03，即大橫裂檢出角θmax=cos-1（1/1.03）=13.86°。橢圓封頭射線探傷的核心問題是橫裂檢出角θ，而封頭上各點對應的橫裂檢出角θ和對應焦距主要由射線源位置確定。旋壓封頭：板坯與芯模共同旋轉，由輥輪進給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的沖壓成形工藝。旋壓可制造各種軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。

   平封頭的作用是保證壓力設備不發(fā)生泄露，確保工作流程正常的運行。因為壓力容器一般是在承壓狀態(tài)中工作，工作環(huán)境強度大，同時可能還要面臨腐蝕，高低溫變化等等外界因素，工作條件非常惡劣，所以封頭出現(xiàn)意外，造成的損失是難以想象和承受的。我們發(fā)現(xiàn)很多意外事故都是因為韌性不合格導致，正火組織狀態(tài)，造成鋼材晶粒粗大，韌性下降。通過研究得出結論是因為母材在熱處理試件韌性劣化由其封頭制造過程中經歷的熱過程導致。封頭韌性劣化的原因在于成形前不恰當?shù)臒崽幚砥茐牧虽摬牡?。此熱處理應為去應力退火處理，以消除焊接殘余應力，同時改善組織，大型平底封頭供應商，提高焊接接頭的綜合力學性能。但是由于母材在完全奧氏體化后，長時間處于高溫下，使鋼的奧氏體晶粒長大，冷卻后得到晶粒粗大的鐵素體和珠光體組織，顯著降低了其韌性。要恢復封頭韌性，須對封頭重新進行正火處理.