錐形封頭是應用于化工設備的底蓋，便于收集與卸除這些設備中的固體物料。有些塔設備上、下部分的直徑不等，大型錐體封頭廠家，也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來。  對應于無折邊和折邊封頭，有下面兩種不同的設計計算方法。無折邊錐形封頭或錐形筒體適用于錐體半頂角a≤30°。  錐體大端與圓筒連接時，應按以下步驟確定連接處錐殼大端的厚度： 確定錐殼大端連接處的加強圖 以p/([s]tj)與半頂角a的值，查確定錐殼大端連接處的加強圖：當其交點位于曲線之上方時，不必局部加強;當其交點位于曲線下方時，則需要局部加強；無需加強時，錐體大端壁厚按式(4-36)計算；需要增加厚度予以加強時，則應在錐殼與圓筒之間設置加強段，錐殼和圓筒加強段厚度須相同，加強段計算壁厚計算式中 Q-應力增值系數(shù)，與p/([s]tj)與a值有關，由錐殼大端連接處的Q值圖查出，錐殼大端連接處的Q值圖中間值用內(nèi)插法。加強區(qū)長度，錐殼加強段的長度L1不應小于;圓筒加強段的長度L不應小于。  

提高主缸封頭有效容積，可以降低染液浴比。目前這種結構優(yōu)化設計主要表現(xiàn)在以下幾個方面。     1)筒子紗芯桿的分布。采用不完全同心圓分布，可以在相同范圍內(nèi)，比同心圓分布多設置一些紗芯桿。     2)主缸底部封頭的形式和空間的利用。主缸底部封頭采用的有橢圓形封頭和碟形封頭二種。從壓力容器受力的角度來分析，橢圓形封頭優(yōu)于碟形封頭，但碟形封頭的容積要小于橢圓形封頭。結于相同直徑的橢圓封頭和碟形封頭，受力的差異，對于強度計算后的厚度影響不是很大，因此，目前采用碟形封頭型式較多。如果將熱交換器外置，大型錐體封頭制造商，那么染籠還可以向下移一部分，充分利用了封頭內(nèi)部空間。     3)主缸體的長徑比     若主缸染液液面淹沒頂層紗的頂面高度一定，那么頂部染液量與缸徑的平方成正比。也就是說，相同容量的主缸體，直徑大而高度低的比直徑小高度高的浴比要大(筒體上端和底部封頭部分染液的容積差)。

  按照錐形封頭半頂角a的大小不同，制作成不同結構的錐形封頭:當a≤30°時，錐形封頭的大小端均可無折邊，錐形封頭與筒體可直接相連，當錐形封頭半頂角30 <a≤45°時，錐形封頭的小端可無折邊，大端的連接處局部應力較大，需加一個半徑為r的圓環(huán)面光滑過渡，有折邊的封頭結構;當錐形封頭半頂角45° <a≤60°時，濟南大型錐體封頭，錐形封頭的大、小端均須帶折邊。錐形封頭廣泛應用于許多化工設備的底蓋，便于收集與卸除這些設備中的固體物料。避免沉淀堆積。此外，有些塔設備上、下部分的直徑不等，也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來，這時的錐形殼體稱為變徑段。