T700炭纖維纏繞殼體主要設(shè)計指標(biāo)：壓強pstatic≥19.9 MPa，前極孔直徑φ180 mm，后極孔直徑φ275 mm。殼體采用濕法纏繞工藝，纖維為日本東麗T700SC-12k-50C，樹脂基體為BA202環(huán)氧配方，采用螺旋纏繞+環(huán)向纏繞方式成型。T700炭纖維復(fù)絲強度不小于4900 MPa，纖維強度轉(zhuǎn)化率K取80%，纖維體積含量為67.2%。殼體筒身螺旋纏繞角度均為28.9°，前后封頭橢球型面為2∶1。     殼體分別采用了補強環(huán)式補強、縱向補強兩種方式，補強結(jié)構(gòu)和數(shù)量分配見表1。根據(jù)研制經(jīng)驗和理論分析，將殼體的應(yīng)力平衡系數(shù)Ks提高為0.74，確保殼體的薄弱位置在封頭附近，從而保證對不同封頭補強方法研究的有效性。

  抹邊錐形封頭展開的計算式       抹邊錐形封頭的截面圖。此構(gòu)件是正圓錐管大口抹邊形成的封頭，制造中一般是先制成正圓錐體再沖壓或旋壓成形，大型錐體封頭銷售價，所以此種構(gòu)件展開時用曲線延伸展開正圓錐來進(jìn)行展開下料，它的展開圖形為扇形，        它的展開計算式:D=Dg-2r(1-cosα)+2*(παr/180+h)sinα，D為先制成正圓錐管時的大口直徑，用此圓錐管放樣或計算均可得到展開圖形，計算時L=rD、l=rd、R;=D/2sina、R2=d/2sinα、∠β=180L/πR。此計算方法實際是沿錐體封頭素線將直邊和弧長展開求出直徑。經(jīng)驗證明由于加工中鋼材要延伸，無論是冷、熱沖壓或旋壓成形都有足夠的二次加工切割余量，旋壓成形后的余量較大.

   制造錐形封頭的材質(zhì)可為碳鋼、低合金鋼、復(fù)合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬，品種較多，大型錐體封頭生產(chǎn)商，  　　錐形封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下，******薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，大型錐體封頭報價，因此該處會產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強。對大端，軸向彎曲應(yīng)力為主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強度控制在內(nèi)；對小端，由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強度可以控制在內(nèi)，但由于此處局部薄膜應(yīng)力有可能超越邊緣效應(yīng)的分布范圍，大型錐體封頭，為安全起見，取應(yīng)力強度控制在以內(nèi)。對大端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強段長度應(yīng)不小于，圓筒加強段長度應(yīng)不小于。對小端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，錐殼加強段長度應(yīng)不小于，圓筒加強段長度應(yīng)不小于。