要說橢圓封頭和蝶形封頭的區(qū)別，可不僅僅表現在形狀方面，更多了是在它們的加工工藝中。具體還有哪些明顯的區(qū)別，我們從頭開始比較。 橢圓封頭和蝶形封頭是兩種類型的產品，因此外形設計方面肯定是不同的，這毋庸置疑。除此之外，加工工藝中也有很多不同的表現，很顯然蝶形封頭要容易加工的多。由于橢圓封頭在壓力的作用下會發(fā)生變形，也就是說容易在連接部位產生相反的徑向位移。而蝶形封頭是通過沖壓工藝成形的，基本沒有什么難度。 正是因為這一點，兩種封頭的應用范圍也不同，橢圓封頭的彎曲半徑是連續(xù)的，不產生應力，因此可以用在較高壓力的容器當中；而碟形封頭連接處是不連續(xù)的，有應力存在，因此低壓容器中才會選擇這種類型的封頭。但就受力而言還是橢圓封頭好，但是蝶形封頭的金屬消耗量會低一些。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   蝶形封頭在熱處置歷程中因為機關的轉變即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增年夜會陪同工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長年夜分歧等而發(fā)生氣希望關應力。蝶形封頭機關應力轉變的   終功效是表層受拉應力,心部受壓應力,剛好與熱應力相反。機關應力的巨細與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,外形，質料的化學身分等身分有關。只不外熱應力在機關轉變曩昔就已經發(fā)生了不銹鋼封頭，而機關應力則是在機關轉變歷程中發(fā)生的,在整個冷卻歷程中,熱應力與機關應力綜互助用的功效,即是工件中現實存在的應力。這兩種應力綜互助用的功效口角常巨年夜的,受著良多身分的影響,如身分、外形、熱處置工藝等。就其發(fā)展歷程來說只有兩種典型,即熱應力和機關應力,浸染標的目的相反時二者抵消,浸染標的目的類似時二者彼此迭加。不管是彼此抵消仍是彼此迭加,兩個應力應有一個占主導身分,熱應力占主導職位地方時的浸染功效是工件心部受拉,概況受壓。機關應力占主導職位地方時的浸染功效是工件心部受壓概況受拉。

   蝶形封頭為市場的調節(jié)壓力帶來一筆不小的熱處置熱處置工序是管件制造的嚴重組成部門。經由過程加熱、保溫及冷卻的熱處置步伐，消弭成形歷程發(fā)生的加工硬化、渣滓應力、金屬變形缺陷等，使成形后管件的金屬機關、機能發(fā)生轉變，恢復到變形加工前的狀況或使其機能獲蝶形封頭得改良和前進。常用的熱處置裝備為反射爐、電爐等；凡是的節(jié)制體例為爐內的熱電偶經由過程傳感器毗連到溫度-時刻自動記實儀的節(jié)制裝配上進行。分歧的管件產品標準中對熱處置的劃定不盡類似。并非全數經由變形的管件均要進行熱處置，凡是，對于低碳鋼質料的管件其   終成形溫度不低于723℃(再結晶溫度)時，可不用進行熱處置，因在此溫度前提下其   終的機關狀況根柢上是正火狀況，低于這一溫度或高于980℃時應進行熱處置；合金鋼或不銹鋼質料的管件非論接納冷成形或熱成形，均應進行熱處置。對熱處置的通例磨練一樣平常經由過程硬度試驗完成。   下料成形(焊接)熱處置概況處置切削加工無損檢測概況防護標識表記標幟：下料管件所用質料主要為管子、板材和棒材，根據質料特征和產品所用坯料的外形選擇下料體例。坯料的外形、尺寸和別的要求根據分歧產品的工藝劃定進行。對于管子，常用的下料體例有帶鋸床或弓鋸床切割、氣割、等離子切割。對于板材，常用的下料體例有氣割、等離子切割、沖床沖切。對于棒材，常用的下料體例有帶鋸床或弓鋸床切割、沖剪切割。成形(焊接)對全數管件的制造工藝來說，成形是其不成貧窶的工序。            加熱對接納熱成形體例制造管件而言，為知足成形工藝中對質料變形的要求，成形時需要對坯料進行加熱。加熱溫度凡是視質料和工藝需要確定。熱推彎頭或熱彎彎管成形時，凡是接納中頻或高頻感應加熱的體例，也有接納火焰加熱的體例。這種加熱體例是與彎頭或彎管成形歷程同步進行的連續(xù)加熱，管坯在勾當中被加熱并完成成形歷程。