當封頭和封頭的筒體在進行焊接成功之后，首先我們要做的就是及時清理掉封頭焊縫和熱影響區(qū)域或者是周圍留有的污染物和焊渣，是可以進行pt的檢查或者是封頭表面的酸洗。

       封頭的表面我們工作人員也必須保護好其表面，不要出現(xiàn)表面劃傷或者是磕碰的情況；盡量不要讓封頭和碳素鋼發(fā)生直接的接觸，因為可能會因為鐵離子而造成比較嚴重的污染。

       存放封頭千萬不要在風吹雨淋的環(huán)境下進行；在對封頭進行組焊時不可以強制進行，不管是結構的設計還是別的什么都不能出現(xiàn)拘束的情況，所以應力一定要足夠大。在進行水壓試驗時，水中氯離子的含量不要大于25mg/L，當試驗結束之后，立馬將其吹干。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

(1)切割下料片,得到頂圓板、圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片;       

(2)瓣片成型;       

(3)制作圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片的焊接坡口,組裝焊接,在圓弧形瓣片母線和封頭頂點之問做圓潤曲線制作項圓板的加工模具,頂圓板在加工模具下壓鼓成型，加工焊接坡口,焊接頂圓板和圓弧形瓣片;       

(4)退火處理,空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐,升溫到625±25℃,保溫,降溫至400攝氏度后出爐,自然冷卻;       

(5)酸洗,酸洗液均勻涂滿封頭外表面，然后用清水沖洗干凈。簡化了蝶形封頭制造工藝,可以很好消除焊接過程中瓣片的形狀突變導致的殘余應力,得到的產品強度好。

    蝶形封頭因為表層和心部的冷卻速度和時刻的分歧等,形成溫差，就會導致體積膨脹和縮短不均而發(fā)生應力,即熱應力。在熱應力的浸染下,因為表層起頭溫度低于心部,縮短也年夜于心部而使心部受拉,當冷卻竣事時，因為心部末尾冷卻體積縮短不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的浸染下   終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,質料身分和熱處置工藝等身分的影響。當冷卻速度愈快,含碳量和合金身分愈高,冷卻歷程中在熱應力浸染下發(fā)生的不平均塑性變形愈年夜,末尾形成的渣滓應力就愈年夜。        蝶形封頭的高頻焊接恰是操縱交流電的趨膚效應和四周效應,鋼材經滾壓成型后,形成一個截面斷開的圓形管坯,在管坯內接近感應線圈中心四周扭轉一個或一組阻抗器(磁棒),阻抗器與管坯啟齒處形成一個電磁感應回路,在趨膚效應和四周效應的浸染下,管坯啟齒處邊緣發(fā)生強大而匯合的熱效應,使焊縫邊緣火速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓后,熔融狀況的金屬實現(xiàn)晶間接合,冷卻后形成一條平穩(wěn)的對接焊縫.        蝶形封頭高頻焊接是根據(jù)電磁感應事理和交流電荷在導體中的趨膚效應,四周效應和渦流熱效應,使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀況,經滾輪的擠壓,使對接焊縫實現(xiàn)晶間接合,從而到達焊縫焊接的方針.高頻焊是一種感應焊(或壓力焊),它無需焊縫加添料,無焊接飛濺,焊接熱影響區(qū)窄,焊接成型雅觀,焊接機械機能精巧等利益,是以在鋼管的生產中受到普遍的應用.