拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個高應力區(qū)，并且在該區(qū)的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實踐經(jīng)驗，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm)。但制冷設(shè)備很難達到這一要求，有其特殊性。

　　碟形封頭的r處避免拼接，會減薄、高應力。

　　拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會取消此要求。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

其實封頭主要的工藝有兩種，一種是冷壓成型，一種是熱壓成型。

　　例如化工設(shè)備行業(yè)，每年都會采購幾批大直徑封頭，只是近兩年，多數(shù)化工行業(yè)將以往的304材質(zhì)，改換成了316L材料，設(shè)備在使用當中，要經(jīng)過溫度加熱，加上使用的原料關(guān)系，所以304的封頭做成設(shè)備之后，使用時間往往只有一兩個月，當改用316L材質(zhì)制作 ，以及工藝上面的改變之后，能在原有的時間上增長三分之二差不多。

　　今天小編和大家分享一下封頭直邊的計算，可能很多人沒怎么聽說過，對其封頭直邊的計算的了解甚少，那么就跟小編來看看，讓您獲得更多的知識。 　　點：是1:3的削邊，降低結(jié)構(gòu)不連續(xù)性，減少局部應力。 　　第二點是：封頭弧段和筒體直段要有“材料”。有材料的意思是，材料只能多，不能少。以切線為界，弧段和直段的計算公式分別是封頭公式和筒體公式。兩個公式的值都保證了，是局部薄膜應力不超標的基礎(chǔ)。諸位注意觀察上圖，在連接處弧段厚度都是增厚的。而在直段處筒體厚度要么不變，要么增厚。 　　曾經(jīng)對削邊和“材料”進行過plane82單元，軸對稱模型的有限元分析，只要滿足了這兩點。結(jié)構(gòu)的強度就能夠保證。 　　當然這一點如果采用ASME設(shè)計，PVElite的軟件已經(jīng)對封頭直邊進行了校核。SW6并沒有這方面的校核。當出現(xiàn)特殊情況的，設(shè)計者要放置出現(xiàn)錯誤。 　　從第二點我們在壓力容器的管板設(shè)計中要注意這么一種情況，以下是一個項目中的真實案例： 　　筒體是碳鋼板材，管板是碳鋼鍛件+不銹鋼復層。由于板材的許用應力較高，鍛件許用應力較低，其凸肩直邊段按照筒體計算公式會比筒體要厚。所以設(shè)計時將凸肩的厚度增厚了。當不銹鋼管板和碳鋼筒體相連的時候，也有這個問題，需要注意復核直邊段強度。 　　今天的分享就到這，還希望小編的介紹對您有幫助，以后有需要的可以選擇我們公司的的封頭，我們會竭誠為您服務，我們的質(zhì)量也會給您一個保證。