其實封頭主要的工藝有兩種，一種是冷壓成型，一種是熱壓成型。

　　例如化工設(shè)備行業(yè)，每年都會采購幾批大直徑封頭，只是近兩年，多數(shù)化工行業(yè)將以往的304材質(zhì)，改換成了316L材料，設(shè)備在使用當(dāng)中，要經(jīng)過溫度加熱，加上使用的原料關(guān)系，所以304的封頭做成設(shè)備之后，使用時間往往只有一兩個月，當(dāng)改用316L材質(zhì)制作 ，以及工藝上面的改變之后，能在原有的時間上增長三分之二差不多。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

　    經(jīng)過幾次的相互溝通，相互配合，從壓制封頭時直接用304材料壓制型，后來經(jīng)過加熱消除應(yīng)力，到改用316L材質(zhì)，后還是需要加熱之后，封頭的使用時間較長。

　　需成型的封頭和厚度超過14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺寸大，板較厚，變形抗力很大，不易變形。加熱可以提高材料的塑性，降低變形抗力。 對冷壓、旋壓的封頭要進行熱處理的原因：冷壓變形后，封頭的硬度、強度增大，塑性、韌性降低，出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。熱處理可以消除此現(xiàn)象，提高材料的塑性、韌性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般也不需要再進行熱處理。

   不銹鋼封頭應(yīng)該盡量選用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫?zé)岢尚螘r工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應(yīng)該超越800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。   不銹鋼封頭的熱成形溫度在600度之上時，任務(wù)外表應(yīng)該選用耐高溫涂料或許其他的防護辦法以避免外表氧化污染； 熱成形溫度為500－600度時，由封頭制作單位根據(jù)狀況斷定能否需求外表高溫的防護。必要時應(yīng)留有鏟除封頭外表氧化層的裕量。   溫度對不銹鋼封頭的形成工藝有作用哦   根據(jù)不銹鋼封頭的類型、標準、原料，可選用整塊板或許拼板顛末冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等辦法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。     不銹鋼封頭在加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或許弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接觸摸。鋁封頭成型時，加熱溫度普通不宜超越420度，當(dāng)式件溫度降至300度以下時