1、根據(jù)產品名細表中的工裝號選用胎模； 　　2、使用的拉伸模應完好，上模排氣孔不得堵死，經驗證合格后方可使用； 　　3、上下模及壓緊環(huán)分別用螺柱和附具固定在沖頭和壓力機底座上，調整圓周方向間隙均勻，其差值≤1mm； 　　4、每拉伸一個封頭前，應檢查胎模是否有松動和偏移，以及其他缺陷，確認完好后，方可繼續(xù)使用； 　　5、每個封頭拉伸和壓制前，必須清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣等雜物，并給拉環(huán)均勻的涂刷潤滑劑，冷拉伸封頭時，上下模和壓邊圈工作面，毛坯周邊的上下面，涂刷潤滑劑； 　　6、潤滑劑的配制熱拉伸時：石墨粉+機油冷拉伸不銹鋼。滑石粉+肥皂+機油。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

    不銹鋼封頭在生產的時候，是一定會進行酸洗的，因為封頭生產中表面的不銹鋼一層保護膜會受到破壞，一般使用的壽命都不會特別的長。所以對不銹鋼封頭進行酸洗，這樣處理了以后才能夠延長其使用的壽命，而且在使用的時候會有比較好機械方面的性能。    我們將不銹鋼封頭進行酸洗了以后，其表面有一層保護膜形成，它的致密性是非常好的，能夠起到保護的作用。而且一定要經過鈍化，這樣做是為了能夠讓保護膜的防腐蝕性能更好。      所以大家在進行購買不銹鋼封頭的時候，要注意檢查一下不銹鋼封頭有沒有經過酸洗以及鈍化，只有這樣我們購買到的不銹鋼封頭才能夠更好的使用，使用的壽命才會更久。     另外，封頭制造時需要控制好溫度，依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時應留有清除封頭表面氧化層的裕量。依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質、可采用整塊板或者拼板經過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。加熱爐內的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。     鋁封頭成型時，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時應留有清除封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過420度，當式件溫度降至300度以下時，不適宜繼續(xù)熱成形。     

    鈦封頭應該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫熱成形時工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應該超過800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。    相關新聞： 封頭的選取及其加工工藝 封頭的用途及有哪些基本要求 鈦板不銹鋼封頭熱處理時易出現(xiàn)的兩種應力 鋁制橢圓封頭優(yōu)勢及標準橢圓封頭與其他封頭的區(qū)別 不銹鋼封頭提高承受壓力的設計及其表面處理

   不銹鋼封頭在進行使用時廣泛的運用于石油、電子、化工、輕紡、食品、機械、建筑、壓力容器等行業(yè)得到廣泛應用。  不銹鋼封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且外表不存在脫碳現(xiàn)象。因此，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和外表光潔度。只要對溫度和潤滑掌握好，700℃以下的溫螺紋管件，對焊管件，不銹鋼封頭也可以獲得很好的精度。    熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。凸形封頭包括：半球形封頭橢圓形封頭碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好。   封頭的拼接位置拼接的間隔應有要求，為大于3δ，且不小于100mm焊接熱影響區(qū)是個高應力區(qū)，并且在該區(qū)的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關。根據(jù)實踐經驗，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。  拼接封頭的焊接接頭系數(shù)先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進行100％射線或超聲波檢測，合格級別隨設備殼體走。封頭廠后成型的焊 縫檢測級別、比例與設備殼體相同，高了浪費。舉例：假如設備殼體是20%檢測，III合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是III合格，焊接接頭系數(shù)為0.85封頭廠假如設備殼體是檢測，II合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是II合格，焊接接頭系數(shù)為1。